成都不銹鋼加工專業廠家成都蓉荷不銹鋼材料有限公司螺紋是機械零件連接最常見的方法，而螺紋孔加工往往處于整個生產過程的末尾，一旦加工不合格，就會導致部件的報廢或者更麻煩的再加工，因此它對工藝過程的安全性提出了更高的要求。加工螺紋孔有各種各樣的刀具，常見的有螺紋車刀、絲錐、擠壓絲錐、螺紋銑刀等等。如何選取正確的加工刀具?刀具的選擇實際上是加工方法的選擇，每種加工方法所使用的刀具各有不同。對于螺紋孔的加工，常見的有幾種方式:攻牙、車削、擠壓成型、螺紋銑削。在實際生產中，可以根據這些加工方法的特點，從技術和經濟的角度來分析該采用哪種刀具進行加工。

1、攻牙

攻牙是螺紋孔加工中應用很廣泛的一種方法。它可以借助刀具的幾何形狀確定螺紋的成型，所以加工時無需專用機床，在普通機床，生產線專機以及加工中心上都可以使用。攻牙過程是絲錐先正轉進行切削，到螺紋底部時反轉，離開工件，在非常狹窄的空間進行切削并將切屑排出。對于不同的加工條件，不同的加工材質，所選擇的絲錐種類也不同。在小直徑及大批量生產中多采用絲錐攻絲。

2、車削加工

車削加工螺紋是使用轉位刀片進行車削加工，生產中常用的三角螺紋，其螺紋車刀切削部分的形狀應與螺紋的軸向截面相符合。車削時，工件每轉一轉，車刀必須縱向移動一個導程(單頭螺紋，導程=螺距)，才能加工出正確的螺紋。車三角螺紋常用的方法有以下三種：

A、直進法車螺紋。車螺紋時，經試切檢查工件、螺距符合要求后，徑向垂直于工件軸線進刀，重復多次，直至螺紋車好。這種車削方法牙形較準確。由于車刀兩刃同時切削而且排屑不暢，受力大，車刀易磨損，切屑會劃傷螺紋表面。

B、斜進法車螺紋。當工件螺距大于3mm時，一般采用斜進法車加工螺紋，斜進法是車刀沿螺紋牙形一側在徑向進刀的同時作軸向進給，經多次走刀完成螺紋的加工，最后采用直進法吃刀，保證螺紋的牙形角的精度。

C、左右進刀法。在普通車床，這種方法是用橫拖板刻度控制螺紋車刀的垂直進刀，用小拖板的刻度控制車刀左右的微量進刀。當螺紋接近切成時，要用螺母或螺紋量規檢查螺紋尺寸和加工精度是否合格。這種方法操作方便，因此應用較廣。

車削加工螺紋一般應用于直徑較大的孔，而且工件能被牢固夾持在車床上進行旋轉加工。

3、擠壓成型加工

擠壓加工屬于無屑加工。加工過程與攻絲一樣，擠壓絲錐旋入預鉆孔，在軸向和徑向中擠出材料，從而形成特有的齒型螺紋輪廓。螺紋擠壓成型適用于塑性變形比較好的材料，材料范圍比較小，一般要求材料的斷裂延伸率大于7%，而最大的抗拉強度小于1300N/mm，在鋁合金加工中應用最多。

4、螺紋銑削

螺紋銑削的過程如下圖所示，螺紋銑刀一般是先下降到螺紋孔底部，采用螺旋插補的方法靠近工件，沿螺紋孔旋轉360度后在Z軸方向上上升一個螺距，然后離開工件。螺紋銑刀加工時扭矩較小，增加了工藝過程的安全性。它還具有廣泛的適用性，可以加工各種不同的材料，而且在螺距相同的情況下，使用一把刀具可以加工出各種螺紋直徑或者公差范圍的螺紋。缺點是：要求機床是三座標的數控機床，另外相對于絲錐而言，其加工效率是比較低的，刀具成本也比較高，所以適用于小批量生產中大直徑螺紋孔的加工。