你了解四川不銹鋼光亮退火問題(ti)嗎?下面就讓蓉荷小編帶大家來了解：

　　1、不銹鋼光亮退火的(de)工(gong)藝目(mu)的(de)及對(dui)爐(lu)子的(de)要求

　　1)消除加(jia)工硬化獲取滿意的金相(xiang)組(zu)織(zhi)

　　光(guang)亮(liang)退(tui)火爐主要用來進行(xing)不(bu)銹鋼在保護氣氛(fen)下的成品熱處(chu)理(li)。當使用性能要求不(bu)同(tong)(tong)時，對光(guang)亮(liang)退(tui)火后金相組織的要求就不(bu)同(tong)(tong)，光(guang)亮(liang)熱處(chu)理(li)的工藝也不(bu)同(tong)(tong)。

　　300系(xi)列奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)典型(xing)的(de)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工藝是固(gu)溶處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。在升溫(wen)過(guo)程中使碳(tan)(tan)化物溶入奧(ao)氏體(ti)，加熱(re)到(dao)1050～1150℃，適當保(bao)溫(wen)一(yi)段短時(shi)間，使碳(tan)(tan)化物全部溶解(jie)于奧(ao)氏體(ti)，然后(hou)迅速(su)冷卻(que)到(dao)350℃以下，得到(dao)過(guo)飽(bao)和固(gu)溶體(ti)即均(jun)勻(yun)的(de)單向(xiang)奧(ao)氏體(ti)組織(zhi)。這一(yi)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工藝的(de)關鍵是快(kuai)速(su)冷卻(que)，要求冷卻(que)速(su)度(du)達到(dao)55℃/s，快(kuai)速(su)通過(guo)碳(tan)(tan)化物固(gu)溶后(hou)的(de)再析出溫(wen)度(du)區(550～850℃)。保(bao)溫(wen)時(shi)間要盡量短，否(fou)則晶粒粗大，影響表面光潔度(du)。

　　400系列鐵素(su)體不銹(xiu)鋼(gang)加熱溫度比較低(900℃左右(you))，并較多采用(yong)緩冷獲得退火(huo)軟化(hua)組織。馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼(gang)采用(yong)退火(huo)方(fang)式(shi)，還(huan)可采用(yong)分段淬火(huo)再回火(huo)的方(fang)式(shi)處理(li)。

　　從上述可知300系列(lie)(lie)與400系列(lie)(lie)不銹(xiu)鋼在熱處理制(zhi)度(du)上差異很大，要想(xiang)獲得合格的(de)(de)金(jin)相組織(zhi)，就要求光(guang)亮(liang)退火爐的(de)(de)冷(leng)卻段設(she)備有很大的(de)(de)調(diao)(diao)節余地。所以(yi)，現(xian)代先進的(de)(de)光(guang)亮(liang)退火爐，在其冷(leng)卻段往往采用強對流(liu)冷(leng)卻，設(she)三(san)個冷(leng)卻段，可單獨調(diao)(diao)節風量。沿帶鋼的(de)(de)寬度(du)方(fang)向(xiang)又分三(san)個區段，通過風量導流(liu)調(diao)(diao)節帶鋼寬度(du)方(fang)向(xiang)的(de)(de)冷(leng)卻速度(du)，控制(zhi)板型。

　　不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)冷(leng)軋帶(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)熱(re)(re)處(chu)理的(de)(de)(de)另一關鍵問題是要求整根(gen)帶(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)在(zai)寬(kuan)度(du)(du)、長(chang)度(du)(du)上組(zu)織都很均(jun)勻。馬(ma)弗(fu)式(shi)(shi)光亮退(tui)火爐采(cai)用大尺(chi)寸馬(ma)弗(fu)管，從(cong)馬(ma)弗(fu)管外部均(jun)勻地(di)組(zu)織加(jia)熱(re)(re)氣流螺旋式(shi)(shi)環繞而(er)過，使帶(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)均(jun)勻加(jia)熱(re)(re)。而(er)要確保(bao)帶(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)沿長(chang)度(du)(du)方向(xiang)的(de)(de)(de)組(zu)織均(jun)勻，就要保(bao)持帶(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)在(zai)加(jia)熱(re)(re)爐中的(de)(de)(de)線速度(du)(du)不變。所以，在(zai)現(xian)代立式(shi)(shi)光亮熱(re)(re)處(chu)理爐前后(hou)都裝有可精(jing)密(mi)調(diao)整的(de)(de)(de)輥(gun)式(shi)(shi)張力調(diao)整裝置。它不但要使帶(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)進出口(kou)速度(du)(du)滿足(zu)熱(re)(re)處(chu)理速度(du)(du)的(de)(de)(de)要求，不受活套(tao)量空套(tao)或滿套(tao)的(de)(de)(de)影響，而(er)且要根(gen)據帶(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)板(ban)型情況建立并精(jing)密(mi)調(diao)整帶(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)小張力，滿足(zu)板(ban)型的(de)(de)(de)要求。

　　2)獲得(de)無氧化光亮(liang)的(de)表面

　　光亮退火，是在H2保護(hu)(hu)氣(qi)氛下(xia)對帶(dai)鋼進行熱處理。要達到BA板(ban)的要求，必須非(fei)常嚴格地控制爐內保護(hu)(hu)氣(qi)氛，盡量避免氧(yang)(yang)化。H2保護(hu)(hu)氣(qi)氛下(xia)氧(yang)(yang)化是怎樣發生(sheng)的呢?

　　不銹(xiu)帶鋼的主要合金成分(fen)有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火(huo)溫度(du)范圍內(nei)，Fe、Ni的氧(yang)化(hua)不是(shi)主要問題(ti)。但Cr、Mn、Si、Ti的氧(yang)化(hua)區(qu)間恰好在加熱(re)溫度(du)范圍內(nei)。正(zheng)是(shi)這些合金元(yuan)素的氧(yang)化(hua)影響了(le)帶鋼的表(biao)面(mian)光(guang)亮度(du)。特別是(shi)鉻的氧(yang)化(hua)使帶鋼表(biao)面(mian)脫鉻，會降低不銹(xiu)鋼的耐蝕性。當Cr含(han)量在17%～18%、Ti含(han)量在0.5%時(shi)，H2露點(dian)必須低于-60℃，才能避免Cr、Ti在800C～1150℃加熱(re)區(qu)間內(nei)的氧(yang)化(hua)。

　　此外，在爐(lu)(lu)內(nei)如何(he)保(bao)持保(bao)護(hu)氣(qi)體的(de)純(chun)凈度(du)也是關鍵問(wen)題(ti)。就這一點(dian)來說，馬(ma)弗罩(zhao)密封(feng)性好，又不(bu)會發生如電加熱爐(lu)(lu)體材料對保(bao)護(hu)氣(qi)氛的(de)污(wu)染，提供(gong)了(le)較純(chun)凈的(de)環(huan)境空間(jian)。加之(zhi)，立式爐(lu)(lu)的(de)帶鋼出入口(kou)都位于爐(lu)(lu)子的(de)最下部，爐(lu)(lu)壓穩定，因(yin)而與臥式爐(lu)(lu)相比，空氣(qi)進(jin)(jin)入的(de)危(wei)險小(xiao)得(de)多(duo)。但光亮退火(huo)爐(lu)(lu)的(de)進(jin)(jin)出口(kou)密封(feng)箱、帶鋼運(yun)送段(duan)、張力(li)調節輥及(ji)爐(lu)(lu)頂導(dao)向輥箱都應(ying)確(que)保(bao)達到百(bai)萬分之(zhi)幾(ppM級)的(de)密封(feng)要求，使氧(yang)氣(qi)、水汽不(bu)能進(jin)(jin)入，保(bao)護(hu)氣(qi)體不(bu)能泄(xie)出。

　　2、建(jian)設(she)立式光亮退火爐需注意的(de)相關問題

　　1)馬弗罩的(de)蠕變(bian)與處理(li)

　　馬(ma)弗(fu)(fu)(fu)罩(zhao)在長期高(gao)溫狀態下(xia)會蠕變(bian)延伸。結構上把馬(ma)弗(fu)(fu)(fu)罩(zhao)吊在爐(lu)頂上，處于(yu)懸掛狀態，罩(zhao)下(xia)部用(yong)水圈密封(feng)(feng)，不(bu)固定，允許(xu)一(yi)(yi)定的蠕變(bian)量。蠕變(bian)累積到一(yi)(yi)定量，移去水封(feng)(feng)，用(yong)專用(yong)的等離子切割機(ji)把馬(ma)弗(fu)(fu)(fu)罩(zhao)下(xia)沿割去一(yi)(yi)段。約半年切割一(yi)(yi)次。切割操作要求(qiu)比較高(gao)。對其(qi)專用(yong)設備、操作空(kong)間(jian)及結構、操作可靠性(xing)要充(chong)分重視(shi)。

　　2)立式爐的安全(quan)維(wei)護

　　爐(lu)子以氫氣(qi)(qi)為保護氣(qi)(qi)體。密封要求達到10-6次方級。微量的空氣(qi)(qi)漏入(ru)也會破(po)壞保護氣(qi)(qi)氛，造成帶(dai)鋼氧化(hua)。一旦氫氣(qi)(qi)泄漏，上升堆積(ji)在塔式建(jian)筑結構內會十分危(wei)險(xian)。所以要采取萬無一失的措施，確保安全(quan)。為此(ci)，爐(lu)子必須(xu)具備下述手(shou)段(duan)：

　　在鋼帶進、出(chu)口的密封裝置旁配備火焰探測器;

　　爐況監視(溫度、壓(ya)力)系(xi)統(tong);

　　氮氣清(qing)掃裝置及自動應(ying)急措施;

　　氫氣壓力監控設備及自(zi)動應急措(cuo)施;

　　設(she)備的消(xiao)防滅火裝置及自動應急措施(shi);

　　建筑物的消防滅火、強制排風(feng)措施(shi);

　　消防報警中心。

　　立式(shi)光亮熱處理爐(lu)本(ben)體約(yue)45m高(gao)。對立式(shi)爐(lu)的(de)設備運行監(jian)控，要(yao)提供(gong)足夠的(de)儀表(biao)通訊手段。立式(shi)結(jie)構(gou)也(ye)帶來某些(xie)維(wei)護難度(du)，如(ru)清(qing)灰(hui)問題，解決不(bu)好掉(diao)在鋼板表(biao)面就(jiu)是(shi)廢品(pin)。美國某著名(ming)不(bu)銹鋼冷軋廠(chang)就(jiu)曾被上述(shu)問題困擾，不(bu)得不(bu)通過(guo)增加清(qing)灰(hui)次數解決。

　　3)馬弗罩的更換

　　爐(lu)子本體高(gao)約(yue)45m，馬(ma)弗(fu)罩長約(yue)16m，使(shi)用壽命約(yue)4年。馬(ma)弗(fu)罩更(geng)換時，需從爐(lu)頂抽出，提升高(gao)度估計在(zai)65m左右。需要(yao)(yao)相應的塔吊和操作運轉空間(jian)。對此，在(zai)廠房設計、平(ping)面布置(zhi)時都要(yao)(yao)充分考(kao)慮。

　　4)廠房配套

　　為立式爐配套的(de)廠(chang)(chang)房(fang)呈局部(bu)高塔狀。為了保證(zheng)帶鋼的(de)張力均(jun)勻、板型好、運行(xing)順利，設備安裝精度(du)要求很高。因而基礎(chu)不均(jun)勻沉降(jiang)量要嚴(yan)格控制(zhi)。廠(chang)(chang)房(fang)日常維護檢修所(suo)需的(de)大高度(du)起吊吊車、電梯、消防、強制(zhi)通風等措施(shi)都要配套到位。

　　5)設備的維(wei)修與配件

　　立式光(guang)亮退火爐(lu)的(de)技(ji)術要求(qiu)高，設(she)備(bei)(bei)制造商對(dui)設(she)備(bei)(bei)維修和備(bei)(bei)件供應(ying)要求(qiu)很嚴，其中(zhong)一部分(fen)設(she)備(bei)(bei)維修及備(bei)(bei)件供應(ying)只提(ti)供服(fu)務和供貨(huo)，不提(ti)供圖(tu)紙，價格(ge)不菲。