近年來，日本不銹鋼產量和消費量約為300萬t/a~350萬t/a，其中約一半是奧氏體不銹鋼SUS304。可是SUS304對部分腐蝕的耐蝕性缺乏，因此在更嚴苛的環境下，就運用SUS316鋼(增加 Ni含量并增加Mo)。但是因為Ni價高漲，所以開發了報價更低且耐蝕性和加工性與奧氏體不銹鋼相同的鐵素體不銹鋼，使無Ni或少Ni的鐵素體不銹鋼得到廣泛使用。如日本將鐵素體不銹鋼用于大型建筑物的房頂用材，締造了很多成都不銹鋼加工半球(qiu)狀拱形房頂球(qiu)場。

　　(1) 鐵素體不銹鋼的運用不斷擴大

　　17Cr-0.2Ti鋼(gang)(gang)和21Cr-0.4Cu-0.3Ti鋼(gang)(gang)是大幅降(jiang)低(di)C、N含量的(de)鐵(tie)素體不銹鋼(gang)(gang)，其力學性(xing)能比(bi)傳(chuan)統SUS430鋼(gang)(gang)明(ming)顯提高(gao)(gao)。為防止(zhi)Mo價不穩定的(de)影響，還開發出節Mo鋼(gang)(gang)種(zhong)，如19Cr-0.4~0.6Cu-Nb系列鋼(gang)(gang)種(zhong)和上述21Cr-0.4Cu-0.3Ti。這些鋼(gang)(gang)種(zhong)都(dou)是經過增(zeng)加Cr含量，降(jiang)低(di)C、N含量，并增(zeng)加Cu和Nb來提高(gao)(gao)鋼(gang)(gang)的(de)耐蝕(shi)性(xing)。

　　盡(jin)管增加Cr含量并增加Mo有(you)利于提高鋼(gang)的(de)(de)耐蝕性(xing)和加工性(xing)，但Mo與Ni相同也(ye)有(you)資本緊缺(que)的(de)(de)疑問。處(chu)理的(de)(de)路徑是最(zui)大極(ji)限地削減鋼(gang)中不(bu)純(chun)物(wu)并降(jiang)低C、N含量。削減作為(wei)腐(fu)蝕源的(de)(de)非(fei)金屬夾雜物(wu)、分(fen)出碳化(hua)物(wu)和不(bu)純(chun)物(wu)的(de)(de)偏(pian)析，同時可提高鋼(gang)的(de)(de)耐蝕性(xing)和加工性(xing)。

　　(2) 特別用途的不銹鋼

　　不銹(xiu)鋼的高純度化和腐蝕特性

　　操控(kong)非金屬夾雜(za)物和不(bu)(bu)純(chun)物偏析(xi)對提(ti)高(gao)(gao)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)耐蝕性非常重要。超低碳IF鋼(gang)(gang)的生產(chan)技能現已為不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)化指明晰方向，對高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)鐵(tie)素體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的開發有很大促進作(zuo)用(yong)。

　　Mayuzumi等人以(yi)99.9%和99.99%的高純(chun)度(du)(du)Fe、Cr、Ni等為原料用冷坩(gan)堝法脫氧，熔煉出幾十(shi)公(gong)斤的不純(chun)物(wu)濃度(du)(du)小(xiao)于10ppm，氧含量(liang)(liang)為60ppm~80ppm的高純(chun)度(du)(du)不銹鋼(gang)(gang)(18Cr-16Ni-2Mo)。經過在鋼(gang)(gang)中獨自增加或復合(he)增加C、N、P、S、Si、Mn合(he)金，研究(jiu)在13kmol/m3 HNO3溶(rong)液中不純(chun)物(wu)對(dui)鋼(gang)(gang)的耐(nai)(nai)晶間腐(fu)蝕性(xing)的影響。結果表明(ming)，獨自增加C、N、P、S到100ppm并(bing)不會(hui)使鋼(gang)(gang)的耐(nai)(nai)晶間腐(fu)蝕性(xing)降低，復合(he)增加Si和P則(ze)會(hui)致使耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)惡(e)化。對(dui)18Cr-14Ni-1Mn-0.5Si鋼(gang)(gang)而言，如將C、P、S的增加量(liang)(liang)別離操(cao)控到100ppm以(yi)下，鋼(gang)(gang)的耐(nai)(nai)蝕性(xing)明(ming)顯提高。