不銹鋼難加工的原因主要是鉻鎳含量高于普通鋼的10倍左右，因此從抗拉強度和屈服強度來說，不銹鋼并不比一般鋼材高多少，甚至有的還不如一般鋼材，例如鉻合金鋼20Cr、40Cr的抗拉強度分別高達80、100公斤/毫米2;鉻不銹鋼2Cr13為66公斤/毫米2，3Cr13為85公斤/毫米2;而鉻鎳不銹鋼1Cr18Ni9Ti為50～55公斤/毫米2，低于45#鋼﹙61公斤/毫米2﹚。在抗拉強度接近的條件下，不銹鋼的其他性能指標，如延伸率、斷面收縮率和沖擊值都比普通碳素鋼及合金鋼高。為什么321不銹鋼的加工很難?成都不銹鋼小編分析如下：

　　321不銹鋼板雖然1Cr18Ni9Ti的抗拉強度和硬度都不高，但綜合性能很好，塑性和韌性高，它的延伸率、斷面收縮率和沖擊值都較高，1Cr18Ni9Ti的延伸率是40%，是40#的210-237%，是45#的250-280%，是20Cr、40Cr鋼的400-500%，所以切屑不易切離、卷曲和折斷，切屑變形所消耗的功能增多，如切除一定體積的1Cr18Ni9Ti所消耗的能量比切除相同體積的低碳鋼約高50%。

　　并且大部分能量轉化為熱能，使切削溫度升高。由于1Cr18Ni9Ti不易加工，切屑不321不銹鋼板易切離和折斷，故刀具和工件之間所產生的摩擦熱也多，而不銹鋼1Cr18Ni9Ti的導熱率低(約為普通鋼的1/2-1/3)，散熱差，由切屑帶走的熱量少。大部分的熱量被刀具吸收，致使刀具的溫度升高，加劇刀具磨損。

　　鋼對其他金屬材料的親和性強。因此在和其它金屬接觸時，在一定的溫度和壓力下就會產生粘附現象。在切削過程中，刀具易產生積屑瘤，不易獲得表面粗糙度等級高的加工表面。