不銹鋼為合金材料，存在不一樣的晶相，溫度改變時晶相發作相應的改變。因此在成都不銹鋼加工進程(如機械加工、鍛造、焊接和切開等)中：

　　一是受溫度的影響部分很容易分出新相(部分相變)，晶界間物質的物理化學狀況與晶粒自身不一樣，致使晶界處的腐蝕速度顯著大于晶粒自身(晶間腐蝕)。這些新相的分出必定致使某些元素的匱乏區構成，不管是分出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將致使腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。

　　二是受加工溫度的影響很容易發作內應力，很多氯離子使應力腐蝕加重。在等離子切開進程中，部分溫度過高致使奧氏體不銹鋼晶粒粗大，乃至發作部分熔化，內應力過大，應力腐蝕尤為顯著。在室溫拋光進程中，盡管可以經過調整拋光液配方減輕腐蝕景象，可是無法完全避免應力腐蝕和晶間腐蝕等。要想操控晶間腐蝕和應力腐蝕，有必要從不銹鋼設備的加工技術下手，嚴格操控技術參數，包含焊接技術參數、切開方法、熱處理溫度等，避免析晶和內應力會集。

　　拋光進程中發現焊縫和熱處理部位發作腐蝕景象，特別是等離子切開面發作嚴峻腐蝕，并且跟著時刻的延伸而加重。加熱彎管時被加熱部位也發作嚴峻腐蝕景象。