(1)去毛刺。由于成都不銹鋼板在(zai)沖制或(huo)(huo)機械(xie)加(jia)工后(hou)，在(zai)端面或(huo)(huo)棱角(jiao)處存在(zai)毛(mao)(mao)(mao)刺，不(bu)僅影(ying)響產品的(de)外(wai)觀，也影(ying)響機器的(de)使(shi)用效(xiao)果，如果采(cai)用機械(xie)拋(pao)光(guang)或(huo)(huo)手工去毛(mao)(mao)(mao)刺，不(bu)僅工效(xiao)低，也不(bu)能(neng)滿足設計(ji)的(de)圓(yuan)角(jiao)倒(dao)角(jiao)要求，采(cai)用特殊(shu)的(de)化學拋(pao)光(guang)或(huo)(huo)電化學拋(pao)光(guang)溶液，對毛(mao)(mao)(mao)刺進行腐(fu)蝕加(jia)工，而又不(bu)損害表面光(guang)潔度(du)，甚(shen)至可以(yi)提高表面光(guang)潔度(du)。這是表面處理與機械(xie)加(jia)工的(de)結(jie)合。

(2)除(chu)(chu)去(qu)(qu)多余(yu)(yu)尺(chi)寸(cun)(cun)。如(ru)某不銹鋼彈簧鋼絲，其線徑(jing)要(yao)(yao)求φ0.8~0.84，而實際線徑(jing)是和(he)0.9，如(ru)何使制(zhi)成品均(jun)勻(yun)變為φ0.8~0.84，如(ru)何有(you)效地去(qu)(qu)除(chu)(chu)機加(jia)工(gong)(gong)過程中的(de)(de)毛(mao)刺和(he)熱處理(li)過程中產生的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)膜(mo)?如(ru)要(yao)(yao)采用機械拋磨和(he)鉗修的(de)(de)方法除(chu)(chu)去(qu)(qu)毛(mao)刺、氧(yang)(yang)化(hua)皮(pi)和(he)鋼絲直(zhi)徑(jing)圓(yuan)周上均(jun)勻(yun)地除(chu)(chu)去(qu)(qu)0.06~0.1mm.不僅加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝性差，效率(lv)低(di)，加(jia)工(gong)(gong)質(zhi)量也難以保證。利用化(hua)學拋光的(de)(de)特殊溶液(ye)，可以同時達到(dao)除(chu)(chu)去(qu)(qu)毛(mao)刺，氧(yang)(yang)化(hua)皮(pi)，均(jun)勻(yun)除(chu)(chu)去(qu)(qu)多余(yu)(yu)的(de)(de)線徑(jing)尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。又如(ru)對某些片狀不銹鋼零件(jian)，尺(chi)寸(cun)(cun)大些，也可以利用電化(hua)學拋光的(de)(de)特殊溶液(ye)適當(dang)減薄厚度尺(chi)寸(cun)(cun)，達到(dao)產品尺(chi)寸(cun)(cun)要(yao)(yao)求。

(3)銑切加(jia)工。將不銹鋼材料需要(yao)加(jia)工的部(bu)位暴露于化(hua)學(xue)(xue)銑切液中進行銑切加(jia)工，從而獲(huo)得一定(ding)形(xing)狀或尺寸的零(ling)件，達到具有立體感(gan)、裝飾性的目的。利用絲網漏(lou)印，可對(dui)不銹鋼表面化(hua)學(xue)(xue)銑切出(chu)文字、花紋、圖樣，達到一定(ding)的深度，再填充上一定(ding)的不同的色彩，如(ru)獎牌(pai)、標(biao)牌(pai)、銘(ming)牌(pai)等。