在電化學拋光時,因為電流密度較高,給電流較大,因而成都不銹鋼板在進出拋光槽時,要(yao)先堵(du)截電(dian)源,不(bu)可帶電(dian)掛或摘夾(jia)具,以防止發作(zuo)電(dian)火花,引起(qi)電(dian)解發作(zuo),并會使集合在槽面上的氫氣(qi)和氧氣(qi)混合氣(qi)發作(zuo)爆炸。
如果(guo)電解拋(pao)(pao)(pao)光(guang)時陽極(ji)電流密度(du)為(wei)(wei)20毫安(an),時刻4小(xiao)時,用東西金相顯微鏡(jing)觀測,成(cheng)都(dou)不(bu)(bu)銹鋼板的(de)(de)(de)(de)螺紋內(nei)徑的(de)(de)(de)(de)金屬拋(pao)(pao)(pao)除量為(wei)(wei)每分鐘(zhong)約(yue)0.001mm,螺紋外徑的(de)(de)(de)(de)金屬拋(pao)(pao)(pao)除量為(wei)(wei)0.002mm,齒(chi)形根本無(wu)變化(hua),僅齒(chi)的(de)(de)(de)(de)頂(ding)部略有拋(pao)(pao)(pao)鈍。陽極(ji)電流密度(du)添(tian)加(jia),其(qi)金屬拋(pao)(pao)(pao)除量成(cheng)份額(e)增大。關于(yu)精密尺度(du)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)都(dou)不(bu)(bu)銹鋼板的(de)(de)(de)(de)尺度(du)應考(kao)慮(lv)電化(hua)學拋(pao)(pao)(pao)光(guang)后金屬拋(pao)(pao)(pao)除量。
電(dian)焊或(huo)熱處理(li)后零件的(de)(de)電(dian)化學拋光(guang)(guang),凡電(dian)焊或(huo)熱處理(li)后的(de)(de)成都不銹鋼板在(zai)電(dian)化學拋光(guang)(guang)時按兩(liang)次進行,第一次進槽(cao)拋光(guang)(guang)3到5分鐘取出,將已疏松了的(de)(de)焊渣和熱處理(li)氧(yang)化皮用金屬絲刷將它刷掉,或(huo)用小錘敲掉,再第2次進槽(cao)冉拋光(guang)(guang)3到5分鐘,可取得(de)較好的(de)(de)效果。
通過電化(hua)學(xue)拋(pao)光后(hou)(hou)的(de)成(cheng)都不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)板,如果不(bu)(bu)再進行后(hou)(hou)續加工,如電鍍、上色等(deng)其他工序(xu),要(yao)進行鈍化(hua)和(he)(he)(he)中和(he)(he)(he)。中和(he)(he)(he)的(de)效果是充沛地消除在(zai)電化(hua)學(xue)拋(pao)光和(he)(he)(he)鈍化(hua)后(hou)(hou)外表所吸附的(de)酸性物質。中和(he)(he)(he)一般是在(zai)碳酸鈉(na)鈉(na)30g/L的(de)溶液中進行。通過電化(hua)學(xue)拋(pao)光后(hou)(hou)的(de)成(cheng)都不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)板外表有一層均(jun)勻(yun)的(de)鈍化(hua)膜,可不(bu)(bu)需求再進行鈍化(hua)處理。成(cheng)都不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)板電化(hua)學(xue)拋(pao)光后(hou)(hou),通過40℃的(de)溫水(shui)清(qing)洗,再冷水(shui)清(qing)洗,中和(he)(he)(he)并(bing)清(qing)洗后(hou)(hou)用壓縮空氣(qi)吹干(gan),才干(gan)夠(gou)有用地防止(zhi)殘(can)留酸液腐(fu)蝕(shi)拋(pao)光外表。
- 上一篇:不銹鋼加工難以處理的解決方案是怎樣的?
- 下一篇:不銹鋼板需要注意哪些問題?